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軟管代號 HOSE PART NO. | 公稱內(nèi)徑 DN | 軟管尺寸 HOSE SIZE | 軟管內(nèi)徑 HOSE I.D. | 軟管外徑 HOSEO.D. | 爆破壓力 MIN.BURST PRESSURE | 工作 壓力 MAX W.P. | 彎曲半徑 MIN.BEND. RAD. | 配用套筒 FERRULE | |
mm | DASH | in | mm | mm | MPa | MPa | mm | ||
R703 | 5 | -03 | 3/16 | 4.8 | 9.5 | 82.7 | 20.7 | 40 | 00018-03 |
R704 | 6 | -04 | 1/4 | 6.4 | 11.9 | 75.8 | 19.0 | 50 | 00018-04 |
R705 | 8 | -05 | 5/16 | 7.9 | 14.3 | 68.9 | 17.2 | 60 | 00018-05 |
R706 | 10 | -06 | 3/8 | 9.5 | 16.5 | 62.0 | 15.5 | 75 | 00018-06 |
R708 | 12 | -08 | 1/2 | 12.7 | 20.4 | 55.2 | 13.8 | 95 | 00018-08 |
網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料:
由于波紋軟管和細(xì)鋼絲網(wǎng)又薄又細(xì), 用氧乙炔焰手工釬焊極易造成過熱.若超過830℃即生成穩(wěn)定性強的鉻和欽氧化物而不易去除, 使釬焊幾乎無法進(jìn)行. 定制液壓接頭故要求釬焊過程中防止氧化。在焊接生產(chǎn)實踐中, 由于其特殊結(jié)鉤及不刊因素的影響、定制卡套式直通管接頭采用氧乙快釬焊往往難以達(dá)到設(shè)計及工藝要求。為妥善解決這一難題, 我們采用電弧釬焊新工藝。即在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熔化極電弧釬焊時、電弧位于工件與熔化極之間, 周圍是保護(hù)氣體。釬料作為電弧的一個電極。
從焊槍中連續(xù)送進(jìn)釬焊區(qū), 形成釬焊焊縫的填充金屬。熔化極電弧釬焊的特點是釬料熔點低(2%環(huán)銀釬料熔點為8600 ~ 900℃ )、機械強度高、焊接熱影響區(qū)小.釬焊時無需使用可能產(chǎn)生腐蝕作用的釬劑.焊后不用清洗. 設(shè)備操作方便. 便于實現(xiàn)自動化。