液壓膠管關(guān)鍵由四部份構(gòu)成。達標膠管的最主要規(guī)定是具備堅固的連接和優(yōu) 秀的封口作用，以保障其正常的工作中功效。倘若不成功，我們將從外型和內(nèi)部構(gòu)造下手，分析它不能采用的緣故。一般來說，除開曲屈方向漏油外，定制直通液壓接頭也有三個緣故。

    1.爆裂的管體。依據(jù)爆裂方向，管路爆裂可分成二種方式。第 一，爆裂方向坐落于膠管的兩邊，間距曲屈護線套25mm之內(nèi)。這一方向爆裂的因素是橡膠管生產(chǎn)制造或安裝不當之處，比如橡膠管在安裝使用流程中一起被拉長和扭曲，定制三通液壓接頭也許橡膠管的坎坷半經(jīng)低于最少容許坎坷半經(jīng)。第二，裂開間距扣子外衣25mm。這類爆裂的緣故大部分是液壓機管理體系工作壓力過高或管體損壞。

    2.液壓膠管管體上的砂眼漏油。管體砂眼漏油一般體現(xiàn)為膠管外硫化橡膠泡后漏油或線形引入。管體上的砂眼主要是因為膠管的產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致的，如管體中強力膠中的殘渣.管體的一部分毀壞.出模時管體的問題等。

    3.接頭處漏油。接頭處的漏油主要是因為硫化橡膠膠管連接頭和對接到其余構(gòu)件的銜接接口的尺寸精密度不一致，也許是因為定制液壓直角接頭硫化橡膠膠管連接頭和銜接連接頭相互間的不配對。倘若液壓膠管展現(xiàn)常見故障，我們不應(yīng)該驚慌。最 先分析存在的問題，是管體發(fā)生了爆裂呢，或是一些對接的本地發(fā)生了漏油，把握了問題緣故，也許以搭配的尺寸精密度更換連接頭或管路，以確保不容易危害后面的生產(chǎn)制造。